Hongfa huwa manifattur ta 'partijiet tal-metall, u l-kaxxa tal-folja tal-metall hija l-prodotti ewlenin tagħna. Kif tagħmel kaxxa tal-folja tal-metall?
Għal kwalunkwe parti tal-folja tal-metall, għandha ċertu proċess ta 'proċessar, li huwa l-hekk imsejjaħ fluss tal-proċess. Bid-differenza fl-istruttura tal-parti tal-folja tal-metall, il-fluss tal-proċess jista 'jkun differenti, iżda t-total ma jaqbiżx il-punti li ġejjin.
1. Iddisinja u pinġi t-tpinġija tal-partijiet tal-partijiet tal-folja tal-metall tagħha, magħrufa wkoll bħala tliet veduti. Il-funzjoni tagħha hija li tesprimi l-istruttura tal-partijiet tal-folja tal-metall tagħha permezz ta 'tpinġijiet.
2. Pinġi tpinġija mhux mitwija. Jiġifieri, tiżvolġi parti bi struttura kkumplikata f'biċċa ċatta.
3. Ħatt. Hemm ħafna modi biex tinħatt, prinċipalment il-metodi li ġejjin:
a. Magna tal-qtugħ tnaqqas il-materjal. Hija tuża l-magna tal-qtugħ biex tnaqqas id-dimensjonijiet tat-tul u l-wisa 'tad-disinn mhux mitwija. Jekk hemm ippanċjar u qtugħ tal-kantunieri, allura l-magna tal-ippanċjar hija kkombinata mad-die għall-punch u l-kantuniera biex tifforma.
b. Punch blanking. Huwa l-użu ta 'punch biex tittaqqab l-istruttura tal-parti ċatta wara li l-partijiet jinfetħu fuq il-pjanċa fi stadju wieħed jew aktar. Il-vantaġġi tiegħu huma sigħat qosra tax-xogħol, effiċjenza għolja, u jistgħu jnaqqsu l-ispejjeż tal-ipproċessar. Ħafna drabi jintuża fil-produzzjoni tal-massa.
c. Blanking CNC CNC. Meta tbattal NC, l-ewwel trid tikteb programm ta 'makkinar CNC. Jiġifieri, uża s-softwer tal-ipprogrammar biex tikteb id-dijagramma estiża mfassla fi programm li jista 'jiġi rikonoxxut mill-magna tal-magni CNC CNC. Ħalliha ssegwi dawn il-programmi pass pass fuq biċċa pjanċa tal-ħadid Fuq in-naħa ta ’fuq, aqta’ l-forma strutturali tal-partijiet ċatti tagħha.
d. Qtugħ bil-lejżer huwa l-użu ta 'qtugħ bil-lejżer biex tnaqqas l-istruttura u l-forma tal-biċċa ċatta fuq pjanċa tal-ħadid.
4. Flanging u tapping. Flanging jissejjaħ ukoll estrazzjoni tat-toqba, li hija li tiġbed toqba kemmxejn akbar fuq toqba bażi iżgħar, u mbagħad taptap it-toqba. Dan jista 'jżid is-saħħa tiegħu u jevita ż-żliq. Ġeneralment użat għall-ipproċessar tal-folja tal-metall bi ħxuna tal-pjanċa relattivament irqaq. Meta l-ħxuna tal-pjanċa hija kbira, bħall-ħxuna tal-pjanċa ta '2.0, 2.5, eċċ., Nistgħu nisfruttaw direttament mingħajr flanġ.
5. L-ipproċessar tal-punch. Ġeneralment, l-ipproċessar tal-punch jinkludi l-ippanċjar u l-qtugħ tal-kantunieri, l-ippanċjar tal-ippanċjar, ippanċjar tal-buq konvess, ippanċjar u tiċrit, ippanċjar u metodi oħra ta 'pproċessar biex jintlaħqu għanijiet ta' pproċessar. L-ipproċessar tiegħu jeħtieġ forom korrispondenti biex titlesta l-operazzjoni. Hemm forom konvessi għall-ippanċjar ta 'bwieq konvessi, u dmugħ li jiffurmaw forom għall-ippanċjar u d-dmugħ.
6. Irbattar bil-pressjoni. Safejn hija kkonċernata l-fabbrika tagħna, spiss jintużaw studs tal-irbattar tal-pressjoni, ġewż tal-irbattar tal-pressjoni, viti tal-irbattar tal-pressjoni, eċċ. Il-metodu ta 'l-irbattar tal-pressjoni ġeneralment jitlesta permezz ta' magna ta 'l-irbattar tal-pressjoni jew punch. Irbattut mal-parti tal-folja tal-metall.
7. Liwi. Il-liwi huwa li tintewa partijiet ċatti 2D f'partijiet 3D. L-ipproċessar tiegħu jeħtieġ sodda li tiwi u forom korrispondenti tal-liwi biex tlesti l-operazzjoni. Għandha wkoll ċerta sekwenza ta 'tgħawwiġ, u l-prinċipju huwa li tagħmel il-qatgħa li jmiss L-ewwel tinja li ma tikkawżax interferenza tikkawża l-interferenza tat-tinja ta' wara.
8. Iwweldjar. L-iwweldjar huwa l-iwweldjar fi grupp ta 'partijiet multipli flimkien biex jinkiseb l-iskop tal-ipproċessar jew l-iwweldjar tat-tarf ta' parti waħda biex tiżdied is-saħħa tagħha. Il-partijiet tal-ipproċessar ġeneralment jinkludu dan li ġej: iwweldjar protett bil-gass CO2, iwweldjar bl-ark argon, iwweldjar Spot, iwweldjar bir-robot, eċċ. Ġeneralment, l-iwweldjar protett bil-gass CO2 jintuża għall-iwweldjar tal-pjanċi tal-ħadid; l-iwweldjar bl-ark tal-argon jintuża għall-iwweldjar tal-pjanċi tal-aluminju; l-iwweldjar tar-robot huwa prinċipalment fil-materjal Jintuża meta l-partijiet huma kbar u l-ħjata tal-iwweldjar hija twila. Bħall-iwweldjar tal-kabinett, l-iwweldjar tar-robot jista 'jintuża, li jista' jiffranka ħafna kompiti u jtejjeb l-effiċjenza tax-xogħol u l-kwalità tal-iwweldjar.
9. Trattament tal-wiċċ. It-trattament tal-wiċċ ġeneralment jinkludi film tal-fosfat, electroplating taż-żingu ikkulurit, kromat, verniċ tal-ħami, ossidazzjoni, eċċ. Il-film tal-fosfat huwa ġeneralment użat għal pjanċi rrumblati fil-kesħa u pjanċi elettrolitiċi, u l-funzjoni tiegħu hija prinċipalment li tagħmel pjanċa fuq il-wiċċ tal-materjal. Film protettiv huwa applikat biex jipprevjeni l-ossidazzjoni; it-tieni huwa li ttejjeb l-adeżjoni taż-żebgħa tal-ħami tagħha. Iż-żingu kkulurit bl-electroplated huwa ġeneralment trattat bi trattament tal-wiċċ tal-pjanċa rrumblata kiesħa; il-kromat u l-ossidazzjoni ġeneralment jintużaw għat-trattament tal-wiċċ tal-pjanċi tal-aluminju u l-profili tal-aluminju; il-wiċċ speċifiku tiegħu L-għażla tal-metodu tat-trattament hija bbażata fuq il-ħtiġijiet tal-klijent'
10. Assemblaġġ. L-hekk imsejjaħ assemblaġġ huwa li jiġbor partijiet multipli jew komponenti flimkien f'ċertu mod biex jagħmluhom f'materjal komplet. Ħaġa waħda li trid tingħata attenzjoni għaliha hija l-protezzjoni tal-materjali, u l-ebda grif. L-immuntar huwa l-aħħar pass fit-tlestija ta 'materjal. Jekk il-materjal ma jistax jintuża minħabba l-grif, jeħtieġ li jinħadem mill-ġdid u jinħadem mill-ġdid, li se jaħli ħafna sigħat ta 'xogħol ipproċessati u jżid l-ispiża tal-oġġett. Allura agħti attenzjoni speċjali għall-protezzjoni tal-oġġett.
